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I.核心技术和优势
1.PEM 电解槽制氢技术
-利用质子交换膜 (PEM) 电解槽技术,通过电解去离子水直接产生氢气,无需使用碱溶液或其他化学试剂,从而提高了安全性和环境可持续性;;
-支持流量调节,可灵活扩大氢气生产规模以满足需求。在 0-0.5 升/分钟的流量范围内运行,适用于从实验室到工业规模的各种应用;;
-高效节能,与传统碱性电解相比,电解效率更高,能耗更低;;
-实现快速启动/停止和功率调节,最大限度地减少空闲或低负荷运行时的能源浪费--与传统碱性电解反应缓慢的情况相比,这是一项重大改进。.
2.高压氢气输出
-压力可定制:支持 0 至 7 兆帕(标准为 1.6 兆帕)的氢气输出压力调节,可满足燃料电池、加氢站储氢和工业反应堆等不同应用的要求。.
-干燥和纯化系统:采用集成分子筛、硅胶和微量脱氧剂的三级过滤系统,确保氢气干燥纯净,满足 CVD 和 GC-MS 等精密仪器的要求。.
II.智能控制系统
1.Siemens SMART 200 ST40 PLC
-核心控制采用西门子工业级 PLC,具有高稳定性和抗干扰能力,支持压力、流量和温度的实时监控和闭环调节。.
TCP/IP 通信协议:实现远程监控和数据交换,与工厂 DCS 或物联网平台无缝集成,实现无人操作和智能维护。.
人机界面:配备触摸屏,可实时显示运行参数(压力、流量、温度),支持故障报警和历史数据追溯/导出。.
2. 安全保护机制
-多层安全保护:自动泄漏报警、超压保护和电解槽过热保护可确保设备和操作安全。.
-故障自诊断:系统可识别水质异常等问题,自动关闭并发出维护警报。.
III.应用场景
1.氢能源交通和流动性
使家庭用户能够在当地生产氢气,为氢动力两轮车加氢,解决加氢难题。.
2.工业制造和精密生产
为半导体和电子工业、石化和化学合成、金属热处理以及粉末冶金提供稳定的气源。.
3.科学研究和实验室环境
为 GC、GC-MS、ICP-MS 和类似设备提供高纯度载气或反应气体,取代危险气瓶。.
支持燃料电池堆性能测试和单电池效率验证。.
4.新兴和跨行业应用
用于食品包装的氮置换(延长保质期)
制药氢化反应(如抗生素合成)
IV.产品结构和配置
该系统包括但不限于电解槽、供电设施、气液分离设施、氢气提纯设施和 PLC 控制设施。具体设备包括:循环水泵、气液分离器、气体干燥器、阀门和管道组件、恒流电源、控制面板和控制系统、安全系统等。.
技术参数
| 序列号 | 项目 | 单位 | 参数 |
| 1 | 系统尺寸(包括轮子) | 毫米 | 557×400×530 |
| 2 | 氢气输出 | 毫升/分钟 | 0-500 |
| 3 | 氧气输出 | 毫升/分钟 | 0-250 |
| 4 | 氢气纯度 | % | >99.99 |
| 5 | 工作温度 | ℃ | 5~60 |
| 6 | 工作压力 | MPaG | 0~7 |
| 7 | 电解水入口压力 | 气压舱 | 1~4 |
| 8 | 电源电压(交流) | V | 220 |
| 9 | 电解效率 | % | >77.7%HHV |
| 10 | 启动时间 | 分钟 | 0.2 |
| 11 | 露点 | ℃ | <-45 |
下载:
氢气发生器
