Generador de hidrógeno

I. Principales tecnologías y ventajas
1.Tecnología de producción del electrolizador PEM de hidrógeno
-Utiliza la tecnología de electrolizador de membrana de intercambio protónico (PEM) para generar directamente hidrógeno mediante la electrólisis de agua desionizada, eliminando la necesidad de soluciones alcalinas u otros reactivos químicos para mejorar la seguridad y la sostenibilidad medioambiental;
-Admite el ajuste del caudal, lo que permite un escalado flexible de la producción de hidrógeno para satisfacer la demanda. Funciona en un intervalo de caudal de 0-0,5 L/min, adecuado para aplicaciones a escala de laboratorio o industrial;
-Altamente eficiente y ahorrador de energía, con mayor eficiencia de electrólisis y menor consumo de energía en comparación con la electrólisis alcalina tradicional;
-Permite un arranque/parada y una regulación de potencia rápidos, lo que minimiza el derroche de energía durante el funcionamiento en vacío o con poca carga, una mejora significativa con respecto a la lenta respuesta de la electrólisis alcalina convencional.
2.Salida de hidrógeno a alta presión
-Presión personalizable: Admite el ajuste de la presión de salida de hidrógeno de 0 a 7 MPa (estándar 1,6 MPa), lo que se adapta a diversos requisitos de aplicación, como pilas de combustible, almacenamiento de hidrógeno en estaciones de servicio y reactores industriales.
-Sistema de secado y purificación: Presenta un sistema de filtración de tres etapas con tamices moleculares integrados, gel de sílice y agentes de eliminación de trazas de oxígeno para garantizar un hidrógeno seco y puro que satisfaga las exigencias de instrumentos de precisión como CVD y GC-MS.
II. Sistema de control inteligente
1.PLC Siemens SMART 200 ST40
-El control central utiliza el PLC industrial de Siemens, que ofrece una gran estabilidad y capacidad antiinterferente, y permite la supervisión en tiempo real y la regulación en bucle cerrado de la presión, el caudal y la temperatura.
Protocolo de comunicación TCP/IP: Permite la supervisión remota y el intercambio de datos, integrándose a la perfección con las plataformas DCS o IoT de la fábrica para lograr un funcionamiento sin personal y un mantenimiento inteligente.
Interfaz hombre-máquina: Equipada con una pantalla táctil para la visualización en tiempo real de los parámetros de funcionamiento (presión, caudal, temperatura), compatible con alarmas de fallo y trazabilidad/exportación de datos históricos.
2.Mecanismos de protección de la seguridad
-Protección de seguridad multicapa: Las alarmas de fuga automáticas, el alivio de sobrepresión y la protección contra sobrecalentamiento del electrolizador garantizan la seguridad operativa y del equipo.
-Autodiagnóstico de averías: El sistema identifica problemas como la calidad anormal del agua, se apaga automáticamente y envía alertas de mantenimiento.
III. Escenarios de aplicación
1. Energía del hidrógeno Transporte y movilidad
Permite a los usuarios domésticos producir hidrógeno localmente y repostar vehículos de dos ruedas impulsados por hidrógeno para hacer frente a los retos del repostaje de hidrógeno.
2. Fabricación industrial y producción de precisión
Proporciona fuentes de gas estables para las industrias de semiconductores y electrónica, síntesis petroquímica y química, tratamiento térmico de metales y pulvimetalurgia.
3. Investigación científica y entornos de laboratorio
Suministra gases portadores o de reacción de gran pureza para GC, GC-MS, ICP-MS y equipos similares, en sustitución de los peligrosos cilindros.
Admite pruebas de rendimiento de pilas de combustible y verificación de la eficiencia de una sola pila.
4. Aplicaciones emergentes e intersectoriales
Desplazamiento de nitrógeno para el envasado de alimentos (prolongación de la vida útil)
Reacciones farmacéuticas de hidrogenación (por ejemplo, síntesis de antibióticos)
IV. Estructura y configuración del producto
Este sistema incluye, entre otros, celdas de electrólisis, instalaciones de suministro eléctrico, instalaciones de separación de gas-líquido, instalaciones de purificación de hidrógeno e instalaciones de control PLC. Los equipos específicos comprenden: bombas de agua circulante, separadores de gas-líquido, secadores de gas, conjuntos de válvulas y tuberías, fuentes de alimentación de corriente constante, paneles de control y sistemas de control, sistemas de seguridad, etc.

Parámetros técnicos:

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