Gerador de hidrogénio

I. Tecnologias de base e vantagens
1.PEM Electrolyzer Hidrogénio Tecnologia de Produção
-Utiliza a tecnologia de eletrolisador de membrana de permuta de protões (PEM) para gerar diretamente hidrogénio através da eletrólise de água desionizada, eliminando a necessidade de soluções alcalinas ou outros reagentes químicos para maior segurança e sustentabilidade ambiental;
-Suporta o ajuste do caudal, permitindo um escalonamento flexível da produção de hidrogénio para satisfazer a procura. Funciona num intervalo de caudal de 0-0,5 L/min, adequado para aplicações desde a escala laboratorial à escala industrial;
-Altamente eficiente e economizador de energia, com maior eficiência de eletrólise e menor consumo de energia em comparação com a eletrólise alcalina tradicional;
-Permite um rápido arranque/paragem e regulação da potência, minimizando o desperdício de energia durante o funcionamento em vazio ou com pouca carga - uma melhoria significativa em relação à resposta lenta da eletrólise alcalina convencional.
2. produção de hidrogénio a alta pressão
-Pressão personalizável: Suporta o ajuste da pressão de saída do hidrogénio de 0 a 7 MPa (padrão 1,6 MPa), acomodando diversos requisitos de aplicação, tais como células de combustível, armazenamento de hidrogénio em estações de reabastecimento e reactores industriais.
-Sistema de secagem e purificação: Possui um sistema de filtragem de três fases com peneiras moleculares integradas, gel de sílica e agentes de remoção de vestígios de oxigénio para garantir que o hidrogénio seco e puro satisfaz as exigências de instrumentos de precisão como CVD e GC-MS.
II. Sistema de controlo inteligente
1. PLC Siemens SMART 200 ST40
-O controlo central utiliza o PLC de nível industrial da Siemens, com elevada estabilidade e capacidade anti-interferência, suportando a monitorização em tempo real e a regulação em circuito fechado da pressão, do fluxo e da temperatura.
Protocolo de comunicação TCP/IP: Permite a monitorização remota e a troca de dados, integrando-se perfeitamente com as plataformas DCS ou IoT da fábrica para obter uma operação não tripulada e uma manutenção inteligente.
Interface Homem-Máquina: Equipado com um ecrã tátil para visualização em tempo real dos parâmetros de funcionamento (pressão, caudal, temperatura), suporte de alarmes de avaria e rastreabilidade/exportação de dados históricos.
2.Mecanismos de proteção da segurança
-Proteção de segurança em vários níveis: Os alarmes automáticos de fugas, o alívio de sobrepressão e a proteção contra sobreaquecimento do eletrolisador garantem a segurança operacional e do equipamento.
-Auto-diagnóstico de avarias: O sistema identifica problemas como a qualidade anormal da água, desliga-se automaticamente e envia alertas de manutenção.
III. Cenários de aplicação
1. Energia do Hidrogénio Transportes e Mobilidade
Permite que os utilizadores domésticos produzam hidrogénio localmente, reabastecendo os veículos de duas rodas movidos a hidrogénio para fazer face aos desafios do reabastecimento de hidrogénio.
2. Fabrico industrial e produção de precisão
Fornece fontes de gás estáveis para as indústrias de semicondutores e eletrónica, síntese petroquímica e química, tratamento térmico de metais e metalurgia do pó.
3. Investigação científica e ambientes laboratoriais
Fornece gases de transporte ou de reação de elevada pureza para GC, GC-MS, ICP-MS e equipamento semelhante, substituindo as garrafas perigosas.
Suporta ensaios de desempenho de pilhas de células de combustível e verificação da eficiência de uma única célula.
4. Aplicações emergentes e intersectoriais
Deslocamento de azoto para embalagem de alimentos (prolongamento do prazo de validade)
Reacções de hidrogenação farmacêutica (por exemplo, síntese de antibióticos)
IV. Estrutura e configuração do produto
Este sistema inclui, mas não se limita a, células de eletrólise, instalações de fornecimento de energia, instalações de separação gás-líquido, instalações de purificação de hidrogénio e instalações de controlo PLC. O equipamento específico inclui: bombas de água de circulação, separadores gás-líquido, secadores de gás, conjuntos de válvulas e tubagens, fontes de alimentação de corrente constante, painéis de controlo e sistemas de controlo, sistemas de segurança, etc.

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